SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 visi tunggal/progresif/biru cut/round-top/flat-top bifocal/lensa photochromic
Prosés produksi lénsa ngaropéa
| Indéks | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Diaméterna (MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| Pangaruh Visual | visi tunggal Datar-luhureun RoundTop Progresif Polarisasi Bluecut Photochromic | visi tunggal Datar-luhureun Babak-Top Progresif Polarisasi Bluecut Photochromic | visi tunggal Polarisasi Bluecut Photochromic | visi tunggal Bluecut Photochromic | visi tunggal Polarisasi Potongan biru Photochromic | visi tunggal Potongan biru |
| Palapis | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Range Daya (SPH) | 0.00~-10.00；0.25 ~ + 14.00 | 0.00~-30.00；0.25 ~ + 14.00 | 0.00~-20.00；0,25 ~ + 10,00 | 0.00~-20.00；0,25 ~ + 10,00 | 0.00~-20.00；0,25 ~ + 10,00 | 0.00~-20.00 |
| Cyl | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-4.00 |
| Tambihan | +1.00~+3.00 | +1.00~+3.00 |
Prosés produksi lénsa ngaropéa
1. Persiapan pesenan:
Unggal resép lénsa perlu inspected sarta diitung individual, lajeng data diperlukeun pikeun produksi dihasilkeun dina bentuk lembar prosés. Lembar prosés babarengan jeung dua lénsa semi-rengse (ie, blanks) -- panon kénca jeung panon katuhu - nyokot. ti gudang bakal disimpen dina baki.Perjalanan produksi dimimitian ayeuna: sabuk conveyor mindahkeun baki ti hiji stasiun ka stasiun salajengna.
2. Meungpeuk:
Pikeun mastikeun yén lénsa tiasa dijepit pageuh dina posisi anu leres dina mesin, éta kedah diblokir.Larapkeun lapisan pilem pelindung kana permukaan hareup anu digosok tina lensa semi-rengse sateuacan ngahijikeunana sareng pameungpeuk.Bahan anu nyambungkeun lénsa kana pameungpeuk nyaéta alloy logam kalayan titik lebur anu handap.Ku alatan éta, lénsa semi-réngsé "dilas" kana posisi processing saterusna (ngabentuk, polishing na etching logo halimunan).
3. Ngahasilkeun
Sakali blocking geus réngsé,lensa kabentuk kana bentuk nu dipikahoyong tur prescription.The beungeut hareup geus boga kakuatan optik corrective.Lengkah ieu ngan keur ngahasilkeun design lénsa resép jeung parameter resép ka beungeut tukang kosong.Prosés ngahasilkeun ngawengku ngurangan diaméterna, motong diagonal kalawan téhnik panggilingan sarta pagawean inten alam.The roughness permukaan dihasilkeun tina prosés pagawean leutik tur bisa digosok langsung tanpa mangaruhan bentuk atawa radius lénsa.
4. Polishing jeung etching
Saatos ngabentuk lénsa, permukaanna digosok salami 60-90 detik bari sipat optik tetep teu robih.Sababaraha pabrik bakal ngalengkepan ukiran laser tina labél anti counterfeiting dina lénsa dina prosés ieu.
5. De-blocking jeung beberesih
Pisahkeun lensa tina pameungpeuk sareng nempatkeun pameungpeuk dina cai panas supados alloy logam tiasa didaur ulang.Lénsa dibersihkeun sareng dikirimkeun ka stasion salajengna.
6. Tingting
Dina tahap ieu, lénsa Rx diwarnaan upami dipénta.Salah sahiji kaunggulan lénsa résin nyaéta yén aranjeunna tiasa diwarnaan dina warna anu dipikahoyong.Pewarna anu dianggo sami sareng anu dianggo dina tékstil.Lénsa dipanaskeun sareng diresapi ku pewarna, ngamungkinkeun molekul-molekul pewarna nembus jero kana permukaan lensa.Saatos tiis, pewarna dikonci dina lensa.
7. Palapis
Prosés palapis lénsa Rx sarua jeung lénsa stock.
Palapis ngajadikeun lénsa scratch-tahan, awét sarta bisa ngurangan irritating reflections.Firstly, Rx lénsa hardened ku hardended solutions.Lengkah saterusna, lénsa Rx ditambahkeun ku nerapkeun lapisan anti-reflective dina vaccum depositions process.The lapisan ahir palapis méré lénsa permukaan lemes, sahingga tahan ka duanana kokotor jeung cai, ngurangan reflections.
8. Jaminan kualitas
Unggal lénsa ieu inspected taliti saméméh pangiriman.Inspeksi kualitas kalebet pamariksaan visual pikeun lebu, goresan, karusakan, konsistensi warna palapis, jsb. Teras alatna dianggo pikeun mariksa naha unggal lensa nyayogikeun standar sapertos diopter, sumbu, ketebalan, desain, diaméter, jsb.
Sertifikasi
Pabrik kami
